真空凍干機是針對目前現(xiàn)有的常規(guī)真空干燥及烘箱，進行改造升級換代而設(shè)計，主要由制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)兩部分組成。其工作原理在于：利用真空干燥原理，通過將濕物料凍結(jié)到共晶點溫度下，使物料中的水分變成固態(tài)冰，然后在較高真空環(huán)境下，通過給物料加熱，將冰直接升華成水蒸氣，再用真空系統(tǒng)中的水汽凝結(jié)器將水蒸氣冷凝，從而達到物質(zhì)脫水干燥的目的。

　　用戶在使用真空凍干機前，需要對其凍干工藝有一定的了解，下面我們來具體說說。

　　1.前處理

　　原料的來源和應(yīng)用的不同，其前處理方式也不盡相同。如水果的預(yù)處理為挑選、清洗和切塊，蔬菜還需進行漂燙，而速食粥類還需進行蒸煮、裝盤等。

　　2.預(yù)凍

　　原料預(yù)處理后一般要先進行預(yù)凍。這是由于物料內(nèi)部水分較多時，若直接進行抽真空處理，會使溶解在水中的氣體因外界壓力減小而逸出，形成氣泡，導(dǎo)致原料內(nèi)部和表面均出現(xiàn)空洞，影響感官品質(zhì)。

　　3.速凍

　　為了使物料內(nèi)部的水分固化，通常還需要進行速凍。凍結(jié)的時間越短，物料凍結(jié)越快，其內(nèi)部結(jié)晶越小，對物料細胞機械損壞越小。因而需要根據(jù)實際生產(chǎn)選擇合適的凍結(jié)速度。

　　4.真空干燥

　　真空干燥通常分為升華干燥和解析干燥2個階段。升華干燥主要針對物料中的自由水；解析干燥主要是去除與固體結(jié)合較強的吸附水。干燥過程中的真空度、溫度和裝盤厚度等直接影響著干燥的進程和產(chǎn)品的品質(zhì)。

　　5.預(yù)凍

　　原料預(yù)處理后一般要先進行預(yù)凍。這是由于物料內(nèi)部水分較多時，若直接進行抽真空處理，會使溶解在水中的氣體因外界壓力減小而逸出，形成氣泡，導(dǎo)致原料內(nèi)部和表面均出現(xiàn)空洞，影響感官品質(zhì)。

　　以上就是真空凍干機的凍干工藝，希望能幫助大家更好地使用該設(shè)備。