制藥凍干機(jī)利用升華的原理，把含水的熱敏性物質(zhì)通過低溫冷凍結(jié)晶，然后在真空狀態(tài)下不經(jīng)液體直接升華除去水分的設(shè)備。凍干機(jī)的設(shè)計(jì)以安全性、多用性、可靠性以及使用壽命長為基礎(chǔ)。

　　制藥凍干機(jī)采用了以下的制造技術(shù)：

　　1、箱體制造：

　　1）箱體材料AISI 304或AISI316L，箱體內(nèi)部圓角處理減少死角；

　　2）箱體所有內(nèi)部焊接均被處理與周圍材料平滑。

　　2、隔板制造：

　　1）隔板制造時(shí)材料均勻加熱，避免了獨(dú)立焊接之間所產(chǎn)生的應(yīng)力，保證了擱板好的平整度。

　　2）擱板采用中空的隔條增加了與硅油之間的熱交換區(qū)域，讓擱板溫度均勻狀態(tài)更加快速；

　　3、冷阱制造：

　　1）材料為AISI 304/316 不銹鋼。冷阱容器內(nèi)部機(jī)械拋光至<0.75μmRa ;

　　2）冷阱的頂部安裝有一個(gè)噴嘴，用于噴灑熱水或蒸汽，在工藝處理的較后階段進(jìn)行化霜

　　4、制冷系統(tǒng)制造：

　　1）采用超低溫制冷技術(shù)，制冷能力強(qiáng)、降溫速度快；

　　2）采用雙級(jí)半封閉螺桿式壓縮機(jī)，機(jī)組配件采用進(jìn)口品牌，保證設(shè)備質(zhì)量；

　　5、真空系統(tǒng)制造：

　　1）選用品牌真空泵，保證高真空度；

　　2）具備防倒吸功能，配置單作用蝶閥，斷氣、斷電后同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，防止倒吸；

　　6、控制系統(tǒng)制造：

　　1）PLC系統(tǒng)電腦操作，控制凍干機(jī)的所有功能，完成整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的操作，系統(tǒng)穩(wěn)定安全；

　　2）具備工藝設(shè)定、溫度和真空控制調(diào)節(jié)、終點(diǎn)判斷功能；

　　3）具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)追溯、凍干曲線查詢、權(quán)限管理功能；

　　4）各項(xiàng)系統(tǒng)保護(hù)功能，具備遠(yuǎn)程操作和監(jiān)控功能。

　　以上就是制藥凍干機(jī)采用的制造技術(shù)，該設(shè)備正常用于藥品凍干、化妝品凍干、生物制品凍干、原料藥凍干、生物組織凍干、血液凍干、益生菌凍干、菌種凍干等加工干燥使用。